国内首个“工业40 智能工厂试验室”同济大学完工

  中新网上海10月28日电(黄艾娇 许婧)国内首个“工业4.0—智能工厂试验室”28日在同济大学嘉定校区完工。

  图为坐落同济大学嘉定校区的国内首个”工业4.0--智能工厂试验室”实景。

  中新网上海10月28日电(黄艾娇 许婧)国内首个“工业4.0—智能工厂试验室”28日在同济大学嘉定校区完工。

  这是同济大学中德工程学院联手德国PHOENIX CONTACT公司，历时一年一起筹建而成。

  试验室里，有机器人、数控车床、数控加工等中心加工设备、机器人滑行导轨、变频传送带、智能照相机、多台服务器、操控软件和服务软件等一系列硬件设备和支撑软件。体系使用先进的操控战略与服务软件，将这儿的硬件设备做集成，完结了人、加工件与机器的智能通讯与协同作业。

  当时，国际工业展开进入了以物联网、移动互联网、大数据、云核算等新式技能为首要特征的新阶段。

  “工业4.0”由德国政府在2013年汉诺威工业饱览会上初次提出，涵义人类将迎来以出产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。”同济大学中德工程学院陈明教授介绍说，这一工业展开新概念一经提出，立即在全球引发了极大重视，掀起了新一轮研讨与实践热潮。我国对这一制造业的未来展开的新趋势也高度重视。尤其是本月9日，总理与默克尔总理一起宣告《中德协作举动大纲》，宣告两国将展开“工业4.0”协作，该范畴协作有望成为中德未来工业协作的新方向。

  记者在试验室现场看到，一机器人按照订单，从一堆原材料中抓取一根加工棒，放入机床加工，随后将第一道工序加工好的半制品放入另一加工设备持续加工，待加工结束取出制品，置于一移动托盘；智能照相机对制品进行拍照，制品的信息被写入托盘内的电子标签；托盘传送至制品区，另一机器人主动识别托盘内电子标签信息，将合格品放入制品货架，一幕幕实在场景线”的含义。

  “一条流水线上所出产的产品都可以各不相同。”陈明说，各加工工件携带了电子标签，内置了全用户定制化的加工使命，它可自行与机器人、机床等加工设备进行通讯，完结既定的加工使命，并可智能查验测验产品质量。“这种方法改变了原有大规模的批量出产、大规模有限定制，完结了大规模的个性化定制。”

  据了解，试验室下一步就是引进智能立体仓库、AGV主动导向车等硬件，完结“工业4.0”试验室的横向集成。到时力求归入当时工业出产范畴首要的出产元素与资源，建立起一个高度灵敏的个性化和数字化的产品与服务的出产形式，尽力成为我国出产制造业构建数字化智能工厂的使用演示工程。