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粤造粤好|拓斯达:机器人让工业制造更美好

来源:华体会官方网站    发布时间:2023-12-09 13:34:47

  制造业,是经济稳步的增长的主引擎,也是技术创新的主战场。广东,锚定2035年全面建成制造强省目标,以“实体经济为本”,突出“制造业当家”,涌现出一批高水平质量的发展制造业企业。南方财经全媒体集团出品,广东省工信厅、上海证券交易所、深圳证券交易所特别支持,推出大型融媒体系列报道《粤造粤好》,发现南粤大地上高水平发展的制造业企业样本。

  机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量一个国家科学技术创新和高端制造业水平的重要标志。广东省是中国工业机器人制造高地,2022年产量占全国三分之一,连续三年稳居全国第一。这其中,涌现出了一批优秀的示范企业。

  拓斯达(300607),国家高新技术企业、广东省机器人骨干企业。16年来,拓斯达从成立、成长到壮大,沿着产业链不断向上攀升,历经三次转型进化,每次都针对行业需求和痛点,为中国制造打造智能装备,实现“让工业制造更美好”梦想的发展历程。

  记者:16年来,拓斯达从注塑机辅助设备起家,继而转到工业机器人产业,再切入“工业母机”行业,历经了三次转型进化。在2022年,拓斯达的营业收入逆势强劲增至近50亿元,较上市之前增长超10倍。拓斯达在三次转变发展方式与经济转型中积累了哪些经验?

  副总裁、董事会秘书谢仕梅:拓斯达是在2007年以50万的注册资本起家,最初主要经营注塑机的辅机设备。经过十多年的发展,我们的赛道逐步拓宽。

  在2015年左右开始布局工业机器人。从上游的控制器、伺服驱动器等核心零部件,到中游的机器人本体,以及下游的自动化应用系统,在国内是比较少有的全产业链布局的企业。

  工业主要有两大原材料——塑胶和金属。加工塑胶的工业母机就是注塑机。在2020年,公司正式切入注塑机的主机业务线,目前已经有多个系列的注塑机。我们还会提供注塑行业的整体解决方案,即以注塑机为核心,搭配注塑周边设备、机械手智能管理系统,为客户提供注塑工艺的智能化升级服务。

  而加工金属的工业母机就是数字控制机床。2022年拓斯达正式进军CNC数字控制机床行业,控股了专注五轴联动数字控制机床的生产商埃弗米51%的股权。埃弗米在五轴联动数字控制机床以及关键核心零部件方面,已经取得了一系列的核心技术和核心产品。

  现在拓斯达布局了机器人、注塑机、数字控制机床这三大产品,是非常宽的赛道,天花板很高,需要长周期投入。未来我们肯定要继续努力提升产品力,助力中国制造业高质量发展。

  记者:作为国内为数不多的“上游核心零部件+中游工业机器人本体+下游自动化应用”全产业链布局的机器人企业,和国内外同行相比,公司目前在机器人领域有什么独特的竞争优势?

  机器人事业部总经理张朋:我觉得比较有利的是,这几年有一些技术的红利赋能,比如说协作的发展、AI的发展。把机器人做到易用好用,这样的一个过程是需要大量的算法工程师,不断地去写算法、写代码,不断地把应用场景拿回来锤炼,这个效率非常慢。但我们得知,协作在易用性、安全性上特别好,然后AI又让写代码变得简单了,这样就易用跟好用变得特别容易,速度就加快了。

  拓斯达机器人基于应用场景,着力使产品性能在某一个点上基本达到进口产品水平,而通过成本控制,售价仅为其7成左右,这样竞争优势就凸显出来了。

  有个典型案例。这几年拓斯达做3C(指计算机、通信、消费电子一体化的信息家电产业)比较多。3C是个特别大的行业应用,大家用的都是“四大家族”,国外的品牌,我们把机器卖进去很难。卖进去之后发现客户用得也很难——虽然性能达标了,但是调试很辛苦。那怎么办?我们就把协作的性能、AI的性能都加进之后,把机型做得越来越简单、越来越易用,然后在某一个点上,我们大家可以跟进口的品牌去竞争。

  记者:工业机器人是我国制造业升级的长期趋势。作为广东省机器人骨干企业、“2021工业机器人TOP50”,拓斯达如何通过技术迭代升级,来丰富产品、优化性能、提升竞争力?

  机器人事业部总经理张朋:拓斯达定位于做易用好用的机器人,扩大国产机器人份额。目前从市场占有率来看,接近40%是国产的。那我们要不断把这个份额扩大,争取做到70%是国产。

  举一个码垛的案例。码垛机器人很多企业都在做,我们得知使用码垛机器人的工人其实是普通工人,这就遇到难题了,卖5台可以,卖10台、20台客户就用不了,他没这么多技术工人,得给他培养技术工人,但是即使给他培养了,他的产值也不足以养这一群技术工人。那我们就想办法,让码垛机器人易用。我们应用AI技术做了编程,实现一键调校,就是一般人,哪怕小学文化,都可以调校机器人。这就是特别好的一个应用。

  我觉得机器人企业应该利用新技术为各行各业赋能,让更多普通工作者能用机器人,让机器人真的变得易用跟好用。

  记者:目前国内的机器人企业比较多,拓斯达考虑采取哪一些创新来维持高增长,提升国内市场占有率?

  机器人事业部总经理张朋:要获得更大的市场占有率,其实拼的还是产品竞争力。拓斯达全产业链布局,从上游的零部件核心技术到下游的应用都做,是因为我们觉得国内大多数的机器人应用技术其实没有被挖掘。

  中国制造业现在还有很多行业其实都是非标结构件为主,机器人为辅,甚至机器人还没有进入,这样一个时间段其实机器人应用是没有被解锁的。但是我们始终相信,制造业要发展,效率一定是第一位的。效率来源于什么?一定是标准化。那机器人就是这一个非标自动化里面最大的标准化。但要有人去探索,把一个又一个行业的标准化建立起来,那机器人的应用就起来了。

  所以我们会在机器人应用上重重地投入资源,把每一个行业用“机器人+”去赋能,最终形成一个标准化的解决方案,就是“机器人+工作站”,这样机器人的量就会逐渐起来。然后通过应用,反过来去要求控制、伺服、零部件该如何做,也要做成标准化,来把市场占有率稳固住,而且提升。

  比如现在我们做的3C“机器人+”,这以前国外没有做,国内也很少人做,但是我们在这个行业做得比较久,就提炼出一个标准化模型,“机器人+工作站”可以替代人,半年可以回本。今年几个国内的手机有突出贡献的公司都大量采购拓斯达机器人,原因是我们解锁这个行业了,标准化可复制了,而且成本跟效率是客户比较能接受的。

  记者:拓斯达在控制器、伺服驱动、视觉系统等核心底层技术均有布局,其中控制技术目前的进展怎么样?

  控制技术专家张晓辉博士:目前拓斯达的控制技术特点是从硬件到软件都是我们自己开发的,并且已经应用到我们的全系列机器人上,以及我们的液压注塑机上面。

  同时我们在做一些软件架构上的调整。我们原来是基于CS架构的开发条件,为了适应AI大模型,目前基于云边端架构,我们重新做一些框架上的设计。我们大家都认为以后软件及服务,包括控制技术也是一种服务方式,会改变现在的一些模式。现在就像智能手机出现的前夜,从传统手机向智能手机发展的一个阶段。

  记者:目前国家在大力倡导数字化,后续公司机器人等产品是不是考虑会跟AI大模型技术相结合?

  控制技术专家张晓辉博士:我们也关注到国家的政策。目前整个工业设施的数字化率大概是50%左右,国家希望未来5-10年整个数字化率达到65%,这是一个机遇。

  2022年10月份以来,大模型技术出现爆发性增长。在这样的一个过程中,拓斯达和国内头部的大模型公司做技术交流和场景验证,后续我们会将这些场景验证和技术慢慢找到比较合适的应用场景。现在大模型技术主要是用在AI绘画、图生文或者文本答疑上,但是在如何让工业机器人具有“具身智能”的这种能力上,大家都在探讨,我们也在积极拥抱这个变化。我们会和一些大厂进行深入的探讨,让AI大模型技术在我们的工业场景中实实在在地落地。

  记者:我国《“十四五”机器人产业高质量发展规划》中提到“到2025年,一批机器人核心技术和高端产品取得突破,整机综合指标达到国际领先水平,关键零部件性能和可靠性达到国际同种类型的产品水平。机器人产业营业收入年均增速超过20%。到2035年,我国机器人产业总实力达到国际领先水平,机器人成为经济发展、人民生活、社会治理的重要组成。”为实现该目标,拓斯达未来有哪些重点计划?

  机器人事业部总经理张朋:2022年中国机器人产业联盟(CRIA)发布的行业调查报告数据显示,我国制造业分45个行业大类,135个行业中类。那么多行业,如果由一家两家机器人企业去做,需要很久。但是机器人产业国内比较多企业在做,那每个机器人企业如果就做几个自己特别熟悉的,先做到行业突破或者行业第一,那么整个产业的发展就迅速很多。

  所以拓斯达目标最简单,这两三年我们会重点发展3C产业和光伏领域,研发出易用好用的产品,可以跟进口产品PK。我们先把这两个大的行业通过个人努力去突破了,再去延展更多的行业。

  记者:2023年上半年公司数字控制机床业务实现营业收入1.39亿元,同比增长42.08%。五轴联动数字控制机床产品在国内市场的认可度持续提升。公司在技术上有哪些创新与升级?公司的五轴联动数字控制机床如何赋能工业制造?

  副总裁、董事会秘书谢仕梅:数字控制机床是属于加工金属材料的工业母机。在国家大力推进制造强国的这个大背景下,我们大家都认为做数字控制机床这块业务,是有助于促进制造业升级以及提升自主可控水平的。

  拓斯达主要做的是高端的五轴数控机床,目前包括主轴、转台、摆头这些核心零部件完全实现了自主可控以及自研自产,整机的自制比例达到了55%以上。我们现在在这样的领域,无论是研发实力,还是出货量,在国内都属于行业领先地位。

  五轴数字控制机床相比传统的数字控制机床有什么不一样呢?比如说在加工效率方面,对于立体化的加工,传统机床更多的是平面化加工,它可能要用两台或者三台传统机床去做立体化,五轴数控机床直接一台就能搞定,效率更加高。并且传统机床需要用两到三台分序加工的过程中,会损失一定的精度,而五轴数字控制机床整体加工的精度和稳定能力会更好。所以差别是挺明显的。

  五轴数字控制机床正在替代传统的数控机床。特别是新能源汽车零部件的加工很多要使用到五轴机床,近年新能源汽车增长快速,带来很大的增量需求,国内具备比较好的沃土去培养国产的五轴数控机床。

  我们希望在国产里面把五轴尽量做到更好。毕竟五轴机床是比较贵的,我们现在想把高端五轴机床尽量做到平民化。平民化的意思,是性能可完全跟进口品牌PK,只不过价格更低一些,让慢慢的变多的中国制造业能用得起五轴数控机床。

  副总裁、董事会秘书谢仕梅:海外市场拓展分两块去看。一方面,产品的销售目前主要是通过海外的经销商、代理商合作,销售渠道已经遍布50多个国家和地区。另一方面,我们在海外也有自己的分公司,目前设立了越南分公司,之后会在墨西哥或者泰国作相应的布局。目前在这一些地方的布局更多是跟着客户出海,就是帮客户做智能工厂整体的解决方案。

  副总裁、董事会秘书谢仕梅:拓斯达的发展重点很明确,机器人、数字控制机床、注塑机这三大产品,一定是集全公司之力去做的。我们会围绕着“产品+渠道”双轮驱动的战略,不断去拓展、提升。研发方面的投入一直也是公司很看重的,提升产品力是公司当下的重中之重。同时我们也希望公司的整体盈利能力会有好的表现。

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